真空氣氛爐是一種適用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或者氣氛條件下的熱處理工藝，并且在冶金、機械、工礦企業(yè)等的應用中取得了良好的口碑，這與它獨特的特點是分不開的，下面睿創(chuàng)小編就來為大家介紹一下真空氣氛爐有什么特點及原理吧！
一、真空氣氛爐特點
1、真空氣氛爐的加熱元件采用電阻絲， 爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，其保溫性能好、拉伸強度高，大大提高了使用壽命。
2、可抽真空，并且能通入多種保護氣氛，其中易燃易爆、強腐蝕性等氣體除外。
3、智能化設備操作方便，具有超壓可自動泄壓，高溫報警并斷電、漏電保護等安全功能。
4、設備通過485或USB接口與計算機互聯(lián)，可以實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、歷史記錄、實時追蹤、輸出報表等功能，可以根據(jù)用戶需求安裝無紙記錄裝置實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和輸出。
5、操作方便，可編程、PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫、無需專人值守。
6、可以通過觸摸屏的操作方式對真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等進行程序控制，操作簡單且準確無誤。
7、溫度多樣可選，主要有1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃等五種。
8、爐膛材料為進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
9、真空氣氛爐的爐體經過精致噴塑，耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫。
二、真空氣氛爐原理
上世紀80年代初，在研制高速鋼工具氧氮共滲技術時，開始用低真空原理制造設備和試驗配套工藝(即低壓氧氮共滲技術)，工件在設定的低真空上限下限范圍內自行循環(huán)加熱，爐氣在設定的時間周期內自行反復吐故納新，解決了工件在滲氮、滲碳過程的密裝生產、爐氣老化、滲層均勻性等難題；根據(jù)適當增加爐壓可增加N、C原子滲速[2~4]，在低真空變壓的基礎上增加正壓變壓的工藝過程。這種先在低真空范圍變壓加熱，接著進行正壓變壓加熱的工藝及其設備稱為低真空變壓熱處理技術。爐膛在低真空至正壓大范圍變壓加熱，以中性氣體迅速置換爐膛中的空氣、水分等氧化物質，而后充以工藝規(guī)定的滲劑，使工件在設定的氣氛中加熱，加熱后如果在爐內冷卻即可實現(xiàn)無氧化、無脫碳淬火；如果加熱后在爐外冷卻，則工件從爐中取出時同空氣接觸，產生少量氧化而實現(xiàn)少無氧化加熱。
以上是對于真空氣氛爐有什么特點這一問題的解答，經過以上介紹可知真空氣氛爐的特點有保溫性能好、拉伸強度高、通入多種保護氣體、無需專人值守、溫度多樣、耐腐蝕耐酸堿等，其原理體現(xiàn)為先在低真空范圍變壓加熱，接著進行正壓變壓加熱的工藝過程。洛陽睿創(chuàng)爐業(yè)有限公司生產的真空氣氛爐工藝優(yōu)良、設備，我們以保證質量，保證服務，保證信譽的原則隨時歡迎大家致電或留言咨詢。
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